鋼鐵制件的除銹質(zhì)量可用樣板對比方法或用目測方法檢驗。主要零件材料的物理化學試驗以材料質(zhì)量證明書，或理化試驗報告為準。檢驗超細磨粉機的電動機功率標牌及規(guī)格等技術(shù)參數(shù)的名義值并應與產(chǎn)品標牌一致。

主要焊接結(jié)構(gòu)件的焊縫質(zhì)量要求和缺陷分級的試驗方法應符合GB/T 12469《焊接質(zhì)量保證 鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級》的規(guī)定。

空負荷運轉(zhuǎn)試驗，超細磨粉機空負荷運轉(zhuǎn)試驗。超細磨粉機空負荷運轉(zhuǎn)試驗應在制造廠專用試驗臺上進行。超細磨粉機空負荷運轉(zhuǎn)試驗前應將磨輥固定，避免運轉(zhuǎn)時與磨環(huán)撞擊。超細磨粉機空負荷運轉(zhuǎn)試驗時應先進行人工盤車或用點動啟動。超細磨粉機軸承的理想溫度和溫升用點溫計或傳感器在靠近軸承處測量。 超細磨粉機空負荷運轉(zhuǎn)噪聲試驗方法應符合GB/T 3768《聲學 聲壓法測定噪聲源聲功率級 反射面上方采用包絡測量表面的簡易法》的規(guī)定。

分級機空負荷運轉(zhuǎn)試驗，分級機空負荷運轉(zhuǎn)試驗應在制造廠工作平臺上進行，試驗時將機殼固定在平臺上，并聯(lián)結(jié)調(diào)速控制儀。測量分級機的無級調(diào)速電動機輸出軸轉(zhuǎn)速值與轉(zhuǎn)速儀表指示值的誤差。分級機軸承的理想溫度和溫升用點溫計或傳感器在靠近軸承處測量。

分級機空負荷運轉(zhuǎn)噪聲試驗方法應符合GB/T 3768《聲學 聲壓法測定噪聲源聲功率級 反射面上方采用包絡測量表面的簡易法》的規(guī)定。分級機振動測試應在分級機殼上部，從調(diào)速電動機輸出軸的較低速到理想速每隔100轉(zhuǎn)測1min。測量儀器應具有有效值檢測檢波特性、能直接顯示振動速度的均方根值。當采用振動位移來測量振動時，其要求應符合JB/T 8689―1998《通風機振動檢測及其限值》附錄A的規(guī)定。

負荷試驗，超細磨粉機在規(guī)定狀態(tài)下的產(chǎn)量，應在成品包裝處實測60min，每20min取一次粉樣，共測三次，檢測其粉體粒度，在通過粒度均達到規(guī)定時，按包裝袋數(shù)計算出每小時產(chǎn)量。用稱重法測定粒度和通篩率。用天平稱20g成品（粉樣），將成品放入0.044mm的標準網(wǎng)篩，在清水中沖洗掉過篩物料，經(jīng)30min、200℃烘干后，再將其中篩余物用精密天平稱重。

用粒度分析儀測定粒度。當成品粒度達到和超過0.038mm時，應采用專用的粒度分析儀（沉降儀、激光儀）來測定。必要時用標準樣品進行比較測定。

超細磨粉機頭批大修前的使用期限，依據(jù)不少于兩家用戶的證明材料。主要易損件（磨輥、磨環(huán)）使用壽命測定，一般按用戶實際運轉(zhuǎn)記錄，但應在標準產(chǎn)量的條件下，其產(chǎn)量變動不大于20%為準。減速器齒輪壽命試驗一般應按用戶運轉(zhuǎn)時間證明為準。

-END-