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當(dāng)前位置:世邦機(jī)器 > 礦石資訊 > 礦石加工設(shè)備 > 礦渣水泥立磨的主減速機(jī)和磨盤的要求
時間:2014-05-08 10:02:56
作者:世邦機(jī)器
減速機(jī)齒輪精度不應(yīng)低于GB/T10095.1-2008《圓柱齒輪 精度制 第1部分:齒輪同側(cè)齒面偏差的定義和允許值》和GB/T 10095.2-2008《圓柱齒輪 精度制 第2部分:徑向綜合偏差與徑向跳動的定義和允許值》中的6級規(guī)定,并按無限壽命計(jì)算。
滿負(fù)荷連續(xù)工作時,服務(wù)系數(shù)不小于2.5。所有大小齒輪的齒面硬度均(60±2)HRC(內(nèi)齒圈齒面硬度為286HB~341HB)。滾動軸承計(jì)算理論連續(xù)使用壽命應(yīng)大于80000h,滑動軸承為無限壽命。減速機(jī)滿負(fù)荷時的非常大允許噪聲不應(yīng)超過95dB(A)。減速機(jī)底板底面平面度公差不應(yīng)低于GB/T 1184-1996《形狀和位置公差未注公差值》中的9級。多片瓦止推軸承須設(shè)置溫度檢測、油流量檢測和油壓力檢測。
礦渣水泥立磨的減速機(jī)正常使用壽命不應(yīng)低于10年。潤滑油清潔度不應(yīng)低于GB/T 14039-2002《液壓傳動 油液 固體顆粒污染等級代號》中-19/16級的規(guī)定。磨盤體應(yīng)標(biāo)出超聲波探傷和磁粉探傷區(qū)域,磁粉探傷應(yīng)符合GB/T 9444-2007《鑄鋼件磁粉探傷及質(zhì)量評級方法》中2級的規(guī)定;超聲波探傷應(yīng)符合GB/T 7233.1-2009《鑄鋼件 超聲檢測 第1部分:一般用途鑄鋼件》中2級的規(guī)定。
磨盤襯板應(yīng)進(jìn)行無損探傷,磁粉探傷應(yīng)符合GB/T9444-2007《鑄鋼件磁粉探傷及質(zhì)量評級方法》中2級的規(guī)定;超聲波探傷應(yīng)符合GB/T 7233.1-2009《鑄鋼件 超聲檢測 第1部分:一般用途鑄鋼件》中2級的規(guī)定。
磨盤襯板硬盤(60±2)HRC,使用壽命不小于15000h,允許補(bǔ)焊次數(shù)不少于10次;磨耗小于3.5g/t。磨盤襯板與磨盤接合面接觸面積應(yīng)大于75%。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動篩移動破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動給料機(jī)皮帶機(jī)
磨盤襯板應(yīng)進(jìn)行無損探傷,磁粉探傷應(yīng)符合GB/T$9444-2007《鑄鋼件磁粉探傷及質(zhì)量評級方法》中2級的規(guī)定;超聲波探傷應(yīng)符合GB/T 7233.1-2009《鑄鋼件 超聲檢測 第1部分:一般用途鑄鋼件》中2級的規(guī)定。
磨輥輥體應(yīng)標(biāo)出超聲波探傷和磁粉探傷區(qū)域,磁粉探傷執(zhí)行GB/T 9444-2007《鑄鋼件磁粉探傷及質(zhì)量評級方法》中的2級;超聲波探傷執(zhí)行GB/T 7233.1-2009《鑄鋼件 超聲檢測 第1部分:一般用途鑄鋼件》中的2級。
氣動離合器的成套供貨范圍應(yīng)包括:氣動離合器主機(jī);氣動控制系統(tǒng)(含儲氣罐);空壓機(jī)(選配);電控箱;轉(zhuǎn)動部件安全防護(hù)罩(用戶自備)。
與干法超細(xì)粉碎相比,由于水本身具有一定程度的助磨作用,加之濕法粉碎時粉料容易分散,而且水的密度比空氣的密度大有利于精細(xì)分級,因此濕法超細(xì)粉碎工藝具有粉碎作業(yè)效率高、產(chǎn)品粒度細(xì)、粒度分布窄等特點(diǎn)。
尾礦沉淀池與尾礦壩是尾礦儲存系統(tǒng)的主要構(gòu)筑物,是尾礦設(shè)施的主體。按照地形條件及建筑方式,尾礦沉淀池分為河谷型、河灘和坡地型及平地型三種類型。
當(dāng)采用動靜態(tài)分離器時,在制造廠對分離器傳動部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)試驗(yàn),旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)應(yīng)在分離器調(diào)速范圍的25%、50%、75% 、100%四點(diǎn)進(jìn)行,此時檢查各轉(zhuǎn)動部位,不應(yīng)有干涉、遲滯、異常噪音現(xiàn)象,同時檢測驅(qū)動裝置油池油溫,各點(diǎn)測試時間以溫升穩(wěn)定為止,但驅(qū)動裝置軸承潤滑油溫度在空負(fù)荷試車時不應(yīng)高于70℃。
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